- Главная/
- Услуги/
- Производство/
- Гибка металлов
Гибка металлов
Описание
Завод «Старорусприбор» выполняет гибку листового металла любой сложности на современном гибочном оборудовании с числовым программным управлением. Технология позволяет получать готовые детали и заготовки без сварных соединений - монолитная конструкция обеспечивает повышенную прочность, коррозионную стойкость и эстетичный внешний вид изделий.
Гибка металла - ключевой этап в производстве корпусов оборудования, элементов металлоконструкций, вентиляционных систем, крепёжных изделий и комплектующих для промышленных горелок. Благодаря полному производственному циклу мы контролируем качество на всех стадиях: от раскроя листа до финишной обработки детали.
Наши возможности
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | Сталь (черная, оцинкованная, нержавеющая), алюминий, медь, латунь |
| Толщина листа | от 0,5 мм до 8 мм (в зависимости от марки материала) |
| Максимальная длина гиба | до 3000 мм |
| Точность угла гибки | ±0,5° |
| Минимальный радиус внутренней гибки | от 0,5×толщины листа |
| Типы гибки | угловая, П-/U-/V-образная, радиусная, многоугловая по чертежам заказчика |
Оборудование с ЧПУ обеспечивает высокую повторяемость деталей в серийном производстве и минимизирует влияние человеческого фактора. Встроенные системы измерения и автоматическая компенсация пружинения металла гарантируют точное соответствие чертежам даже при сложных многооперационных гибках.
Почему заказывают гибку в «Старорусприбор»
Мы предлагаем не просто отдельную операцию гибки, а полный производственный цикл: лазерная резка, гибка, сварка, сборка и покраска - вы получаете готовое изделие «под ключ». Помогаем адаптировать чертежи под технологию гибки, оптимизировать раскрой и снизить себестоимость изделия. Одинаково внимательно относимся как к единичным прототипам, так и к крупным серийным заказам, возможна отгрузка партиями по согласованному графику.
Контроль качества осуществляется на каждом этапе: входной контроль металла, операционный контроль геометрии и выходная проверка по чертежам и техническим условиям. Интеграция гибки с лазерной резкой на одном производственном участке позволяет сократить сроки и затраты, исключая логистические простои и повторные настройки оборудования. Все работы выполняются в соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ, включая нормы по минимальным радиусам гибки, допустимым деформациям и качеству поверхности.
Типовые изделия, которые мы изготавливаем:
- Корпуса и кожухи промышленного оборудования;
- Элементы каркасов и металлоконструкций;
- Кронштейны, уголки, фланцы, хомуты;
- Детали вентиляционных систем и воздуховодов;
- Заготовки для последующей сварки и сборки;
- Комплектующие для газовых горелок и котельного оборудования.
Мы придерживаемся прозрачного ценообразования с системой скидок от объёма, без скрытых наценок за «срочность» или «сложность».
